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東莞沖壓模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)老師分享數(shù)控機(jī)床操作技巧
發(fā)布時(shí)間:2019-03-18 | 信息來源:東莞盈安教育科技有限公司東莞沖壓模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)老師分享數(shù)控機(jī)床操作技巧
本文東莞沖壓模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)老師根據(jù)多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了一些數(shù)控機(jī)床操作的技巧,供大家參考。
1、編程技巧
因?yàn)槲覐S對(duì)加工的產(chǎn)品精度要求較高,所以在編程時(shí)需要考慮的事項(xiàng)有:
一)零件的加工順序:先鉆孔后平端(這是防止鉆孔時(shí)縮料);先粗車,再精車(這是為了保證零件精度);先加工公差大的最后加工公差小的(這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形)。
二)根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深。
1、碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速,高進(jìn)給量,大切深。如:1Gr11,選擇S1600、F0.2、切深2mm;
2、硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如:GH4033,選擇S800、F0.08、切深0.5mm;
3、鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、小切深。如:Ti6,選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以我加工某零件為例:材料為K414,此材料為特硬材料,經(jīng)過多次試驗(yàn),最終選擇為S360、F0.1、切深0.2,才加工出合格零件。編程技巧還有很多,我個(gè)人總結(jié)大概如此。
2、對(duì)刀技巧
對(duì)刀分為對(duì)刀儀對(duì)刀及直接對(duì)刀。我廠大部分車床無對(duì)刀儀,為直接對(duì)刀,以下所說對(duì)刀技巧為直接對(duì)刀。
先選擇零件右端面中心為對(duì)刀點(diǎn),并設(shè)為零點(diǎn),機(jī)床回原點(diǎn)后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對(duì)刀;刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測量,刀具的刀補(bǔ)值里面就會(huì)自動(dòng)記錄下測量的數(shù)值,這表示Z軸對(duì)刀對(duì)好了,X對(duì)刀為試切對(duì)刀,用刀具車零件外圓少些,測量被車外圓數(shù)值(如x為20mm)輸入x20,點(diǎn)擊測量,刀補(bǔ)值會(huì)自動(dòng)記錄下測量的數(shù)值,這時(shí)x軸也對(duì)好了;這種對(duì)刀方法,就算機(jī)床斷電,來電重啟后仍然不會(huì)改變對(duì)刀值,可適用于大批量長時(shí)間生產(chǎn)同一零件,其間關(guān)閉車床也不需要重新對(duì)刀。
3、調(diào)試技巧
東莞傳遞模具設(shè)計(jì)零件在編完程序,對(duì)好刀后需要進(jìn)行試切調(diào)試,為了防止程序上出現(xiàn)錯(cuò)誤和對(duì)刀的失誤,造成撞機(jī)事故,我們應(yīng)該先進(jìn)行空行程模擬加工,在機(jī)床的座標(biāo)系里面對(duì)刀具向右整體平移零件總長的2——3倍;然后開始模擬加工,模擬加工完成以后確認(rèn)程序及對(duì)刀無誤,再開始對(duì)零件進(jìn)行加工,首件零件加工完成后,先自檢,確認(rèn)合格,再找專職檢驗(yàn)檢查,專職檢驗(yàn)確認(rèn)合格后這才表示調(diào)試結(jié)束。
4、完成零件的加工
零件在首件試切完成后,就要進(jìn)行成批生產(chǎn),但首件的合格并不等于整批零件就會(huì)合格,因?yàn)樵诩庸み^程中,因加工材料的不同會(huì)使刀具產(chǎn)生磨損,加工材料軟,刀具磨損就小,加工材料硬,刀具磨損快,所以在加工過程中,要勤量勤檢,及時(shí)增加和減少刀補(bǔ)值,保證零件的合格,以某零件為例,加工材料為K414,加工總長為180mm,因材料特硬,加工中刀具磨損非???,從起點(diǎn)到終點(diǎn),因刀具磨損都會(huì)產(chǎn)生10——20mm的稍度,所以,我們必須在程序里人為的加入10——20mm的稍度,這樣,才能保證零件的合格。
總之,加工的基本原則:先粗加工,把工件的多余材料去掉,然后精加工;加工中應(yīng)避免振動(dòng)的發(fā)生;避免工件加工時(shí)的熱變性,造成的振動(dòng)發(fā)生有很多原因,可能是負(fù)載過大;可能是機(jī)床和工件的共振,或者可能是機(jī)床的剛性不足,也可能是刀具鈍化后造成的,我們可以通過下述方法來減小振動(dòng);減小橫向進(jìn)給量和加工深度,檢查工件裝夾是否牢靠,提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振,另外,查看是否有必要的更換新的刀具。以上就是我多年來對(duì)數(shù)控車床加工的技巧總結(jié)。
另外,為了安全的操作數(shù)控機(jī)床,防止機(jī)床發(fā)生碰撞,我有以下幾點(diǎn)心得:
常聽別人說,不碰機(jī)床,就學(xué)不會(huì)機(jī)床操作,這是一種非常錯(cuò)誤和有害的認(rèn)識(shí),機(jī)床碰撞對(duì)機(jī)床的精度是很大的損害,對(duì)于不同類型機(jī)床影響也不一樣,一般來說,對(duì)于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大,如我們現(xiàn)在所使用的T6臥式車床,一旦機(jī)床發(fā)生碰撞的話,對(duì)機(jī)床的精度影響是致命的。所以對(duì)于高精度數(shù)控車床來說,碰撞絕對(duì)要杜絕,只要操作者細(xì)心和掌握一定的防碰撞的方法,碰撞是完全可以預(yù)防和避免的。
看了上面的內(nèi)容相信大家對(duì)數(shù)控車床的操作有了一定的了解,想要了解更多模具相關(guān)知識(shí),請(qǐng)關(guān)注盈安教育官網(wǎng),想學(xué)東莞五金模具設(shè)計(jì)也可以咨詢盈安客服哦!
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