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厚街模具鉗工裝配培訓(xùn)學(xué)校分享模具故障的排除知識
發(fā)布時間：2019-04-19 | 信息來源：東莞盈安教育科技有限公司在使用模具的時候我們都會遇到各種各樣的問題，為了能達(dá)到延長模具壽命，降低生產(chǎn)成本的目的。我們應(yīng)該清楚一些模具常見的故障，做好預(yù)防，下面厚街模具鉗工裝配培訓(xùn)學(xué)校就和大家分享一下模具覺故障的排除的知識。
1.廢料阻塞
漏料孔尺寸偏小，特別是細(xì)小突出部位，可作適當(dāng)?shù)姆糯?。料屑翻滾，即漏料孔較大時，造成料屑翻滾而形成堵塞，需縮小漏料孔尺寸或使用吸塵器，料面滴油太多，油的粘度過高，可控制滴油量或更換油的種類(降低粘度)。
刃口磨損，廢料毛刺相互勾掛，落料時發(fā)生擠屑，有可能脹裂凹模，需及時研磨刃口。凹模刃部表面不良，如表面粗糙或模具過熱時，粉屑燒結(jié)于直刃部表面，使料屑排除時摩擦阻力加大，需對凹模直刃部表面進(jìn)行處置。凸模形狀及凸模刃口面斜度研磨不利于排屑，作相應(yīng)的改善。性質(zhì)粘、軟的材料也會造成排屑困難。
2.沖壓面出現(xiàn)毛刺
刃口磨損或崩刃，應(yīng)重新研磨。下料刃口的研磨量應(yīng)以開出新的刃口(磨損部分已全部去除)為準(zhǔn)。成形件因采用不同的加工方式，其壽命亦不同，研磨時需注意，并兼顧加設(shè)墊片的方便性。每次刃口的研磨應(yīng)是針對所有的凸、凹模刃口，否則會造成維修及刃口研磨的頻繁，反使生產(chǎn)不順暢。
模具間隙不合理，即使重新研磨刃口后，效果亦不佳，很快又出現(xiàn)毛刺等，須檢查沖切斷面形狀，確認(rèn)后作適當(dāng)?shù)哪＞唛g隙調(diào)整。針對一些下料的清角或細(xì)小突出部位間隙作適當(dāng)?shù)姆糯蟆?/span>
3.跳屑產(chǎn)生壓傷
模具間隙較大，在研磨凹模刃口后，跳屑現(xiàn)象會加重，需提高模芯加工精度或修改模具設(shè)計間隙。沖壓速度提高時，跳屑問題更嚴(yán)重，應(yīng)考慮降速或使用吸塵器。改善凸模形狀，將凸模刃口面修成不易跳屑的形狀，如加大凸模刃口面斜度或改變斜度方向等。
凸模磨損后料屑附著于凸模上引發(fā)跳屑，需研磨凸模刃口。凸模較短，產(chǎn)生跳屑，將其加長，即增加進(jìn)入凹模的凸模長度。另外，材質(zhì)的影響(硬性、脆性)，沖壓油過粘或油滴太快造成的附著作用，沖壓振動產(chǎn)生料屑發(fā)散，真空吸附及模芯未充分消磁等均可造成廢屑上升。針對以上各方面的因素，應(yīng)作相應(yīng)的處理。
4.卡料
嚴(yán)重的卡料會導(dǎo)致模具損壞、斷裂、崩刃，使模具工作失去平衡，精度嚴(yán)重受損。送料方式及送料距離和材料放松位置未調(diào)整好，需重新作準(zhǔn)確的調(diào)整。生產(chǎn)過程中送料距離發(fā)生變異，須重新調(diào)整。材料的寬度尺寸超差或材料弧形以及毛刺過大，應(yīng)更換材料。
模具安裝不當(dāng)，與送料機(jī)構(gòu)垂直度偏差較大，重新安裝模具。模具與送料機(jī)構(gòu)相距較長，材料較薄，材料在送進(jìn)中翹曲，使送距不準(zhǔn)，可在空檔位置加設(shè)上下壓板，或在材料上下加設(shè)擠料安全檢測開關(guān)，使送料異常時能及時停止沖壓。
模具頂卸料不佳，如上模拉料折彎處卡料等，檢查是否頂出彈力不足，頂出過長，頂塊(銷)處理不佳，仔細(xì)觀察再采取相應(yīng)的對策。
5.模具維修保養(yǎng)不當(dāng)
該換而不換，螺釘未擰緊，組裝錯誤或未按原狀復(fù)原，將會導(dǎo)致更嚴(yán)重的模具損壞，必須加以注意。
以上關(guān)于模具常見故障的排除內(nèi)容東莞汽車模具設(shè)計培訓(xùn)公司就和大家分享到這里，但是針對級進(jìn)模在沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障，還需做到具體分析，在生產(chǎn)中積累和制定合理的模具維修數(shù)據(jù)，即實施定期的維護(hù)保養(yǎng)也是非常重要的，希望能對大家有所幫助，學(xué)機(jī)械手模具設(shè)計，選盈安。盈安教育高薪聘請經(jīng)驗豐富的講師授課，采用工廠案例做教材，保證學(xué)員真正學(xué)到技術(shù)。
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