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東莞模具設(shè)計學(xué)校介紹壓鑄模具設(shè)計開發(fā)生產(chǎn)流程

發(fā)布時間：2019-05-21 | 信息來源：東莞盈安教育科技有限公司

產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，即將原材料變?yōu)槌善返娜^程。東莞模具設(shè)計學(xué)校總結(jié)機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括：

模具設(shè)計機(jī)構(gòu)

⑴生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備如工藝設(shè)計和專用工藝裝備的設(shè)計和制造、生產(chǎn)計劃的編制、生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備等；

⑵毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓、鋸銑等；

⑶模具配件的加工有切割加工、車銑加工、熱處理、表面處理等；

⑷產(chǎn)品的裝配如總裝配、部件裝配、調(diào)試檢驗和表面處理后的試裝等；

⑸生產(chǎn)的服務(wù)如原材料加工、模具加工和產(chǎn)品加工、運輸、保管等。

生產(chǎn)類型

生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類稱為生產(chǎn)類型。生產(chǎn)類型一般可分為：小批量試產(chǎn)、成批量生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)三種類型。

產(chǎn)品設(shè)計

產(chǎn)品設(shè)計是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的核心，產(chǎn)品設(shè)計必須保證技術(shù)上的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)上的合理性等。

產(chǎn)品設(shè)計是從制訂出新產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書起，到設(shè)計出產(chǎn)品樣品為止的一系列技術(shù)工作。其工作內(nèi)容是制訂產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書及實施設(shè)計任務(wù)書中的項目要求(包括產(chǎn)品的性能、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、型式、材質(zhì)、內(nèi)在和外觀質(zhì)量、壽命、可靠性、使用條件、應(yīng)達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等)。

產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)該做到：

(1)設(shè)計的產(chǎn)品應(yīng)是先進(jìn)的、高質(zhì)量的，能滿足用戶使用需求。

(2)使產(chǎn)品的制造者和使用者都能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

(3)從實際出發(fā)，充分注意資源條件及生產(chǎn)、生活水平，作zui適宜的設(shè)計。

(4)注意提高產(chǎn)品的系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化水平。

產(chǎn)品的設(shè)計一般有以下幾種形式：

新產(chǎn)品自行設(shè)計；

外來樣品實物測繪仿制；

外來圖紙設(shè)計；

老產(chǎn)品的改進(jìn)設(shè)計。

老產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計（適應(yīng)性設(shè)計）是根據(jù)用戶的使用要求，對企業(yè)原有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)或改型的設(shè)計，即只對部分結(jié)構(gòu)或零件進(jìn)行重新設(shè)計；

產(chǎn)品設(shè)計的基本內(nèi)容包括：編制設(shè)計任務(wù)書、方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計和圖樣設(shè)計。

工藝設(shè)計

工藝設(shè)計的基本任務(wù)是保證生產(chǎn)的產(chǎn)品能符合設(shè)計的要求，制定優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的產(chǎn)品制造工藝規(guī)程，制訂出產(chǎn)品的試制和正式生產(chǎn)所需要的全部工藝文件。

包括對產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規(guī)程、以及工藝裝備的設(shè)計和制造等。

由于產(chǎn)品設(shè)計階段要全面確定整個產(chǎn)品策略、外觀、結(jié)構(gòu)、功能，從而確定整個生產(chǎn)系統(tǒng)的布局，因而，產(chǎn)品設(shè)計的意義重大，具有“牽一發(fā)而動全局”的重要意義。

如果一個產(chǎn)品的設(shè)計缺乏生產(chǎn)觀點，那么生產(chǎn)時就將耗費大量費用來調(diào)整和更換設(shè)備、物料和勞動力。相反，好的產(chǎn)品設(shè)計，不僅體現(xiàn)功能上的優(yōu)越性，而且便于制造，生產(chǎn)成本低，從而使產(chǎn)品的綜合競爭力得以增強(qiáng)。

許多在市場競爭中占優(yōu)勢的企業(yè)都十分注意產(chǎn)品設(shè)計的細(xì)節(jié)，以便設(shè)計出造價低而又具有獨特功能的產(chǎn)品。許多發(fā)達(dá)國家的公司都把設(shè)計看作熱門的戰(zhàn)略工具，認(rèn)為好的設(shè)計是贏得顧客的關(guān)鍵。

零件加工工作圖設(shè)計

工作圖設(shè)計的目的，是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上完成供試模（生產(chǎn)）及隨機(jī)出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計文件。設(shè)計者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定，設(shè)計繪制各項產(chǎn)品工作圖。

1.繪制產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。

⑴零件圖：圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術(shù)條件等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；

⑵部件裝配圖：除保證圖樣規(guī)格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數(shù)據(jù)和技術(shù)要求；

⑶總裝配圖：給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況，組成部分的總圖，總裝加工和檢驗的技術(shù)要求，給出總體尺寸；

2.產(chǎn)品零件、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表，外購件、外協(xié)件目錄。

試產(chǎn)跟蹤

跟產(chǎn)的目的是在結(jié)構(gòu)件的第一次試裝配中能更快速、更全面的發(fā)現(xiàn)并解決出現(xiàn)的問題，從而加快整個項目運行的速度，確定產(chǎn)品加工工藝。

客戶反饋

無論做什么樣的工作，總結(jié)和分析永遠(yuǎn)是有效而必須的。工業(yè)設(shè)計的反饋可以通過客戶的銷售部門和售后部門來獲取，也可以通過小范圍的市場調(diào)查來獲取，具體使用什么樣的方法則取決于項目的重要性，以及當(dāng)時具體的情況。

檢驗

檢驗是采用測量器具對毛坯、零件、成品、原材料等進(jìn)行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測，以及通過目視檢驗、無損探傷、機(jī)械性能試驗及金相檢驗等方法對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的鑒定。

測量器具包括量具和量儀。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、卡規(guī)、塞規(guī)、千分尺、角度尺、百分表等，用以檢測零件的長度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。另外螺紋的測量可用螺紋千分尺、三針量法、螺紋樣板、螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)等。

常用量儀有浮標(biāo)式氣動量儀、電子式量儀、電動式量儀、光學(xué)量儀、三坐標(biāo)測量儀等，除可用以檢測零件的長度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外，還可對零件的形狀誤差和位置誤差等進(jìn)行測量。

特殊檢驗主要是指檢測零件內(nèi)部及外表的缺陷。其中無損探傷是在不損害被檢對象的前提下，檢測零件內(nèi)部及外表缺陷的現(xiàn)代檢驗技術(shù)。無損檢驗方法有直接肉眼檢驗、射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷等，使用時應(yīng)根據(jù)無損檢測的目的，選擇合適的方法和檢測規(guī)范。

裝配調(diào)試

任何機(jī)械產(chǎn)品都是由若干個零件、組件和部件組成的。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將零件和部件進(jìn)行必要的配合，使半成品或成品zui終成為產(chǎn)品的過程稱為總裝配。裝配是機(jī)械制造過程中的zui后一個生產(chǎn)階段，其中還包括調(diào)整、試驗、檢驗、電鍍和包裝等工作。

常見的裝配工作內(nèi)容包括：零部件裝配、測試校正與驗收、試驗。

入庫

生產(chǎn)部門的成品、半成品及各種物料為防止遺失或損壞，放入倉庫進(jìn)行保管，稱為入庫。

入庫時應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗，填好檢驗記錄及有關(guān)原始記錄，做好先進(jìn)先出的管理；對量具、儀器及各種工具做好保養(yǎng)、保管工作；對有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、檔案等資料要妥善保管；保持工作地點及室內(nèi)外整潔，注意防火防濕，做好安全工作。

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